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2017-2

制粒機不斷的發展和創新
制粒機不斷的發展和創新制粒機壓輥和環模的間隙調節，是操作制粒機的一個重要環節，間隙調整得合理，則制粒機產量高，能耗低，顆粒質量好，壓輥和環模磨損小，使用壽命長；反之，則制粒機不能正常工作，顆粒質量沒有保證，壓輥和環模在間隙過小時則會磨損嚴重，甚至出現環模爆裂。這就對制粒機操作人員提出了較高的要求，需要有豐富的壓輥調節知識才行。為了減少人為操作不穩定因素的影響，同時也是為了減輕人的工作強度、提高生產效率，壓輥和環模間隙自動調節技術應運而生。它主要是由油缸執行系統、角度傳感器及p...
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2017-1

制粒機的關鍵功能
制粒機的顆粒形成過程，是建立在粉粒體間存在間隙的基礎上。粉料在溫度、摩擦力和擠壓力等綜合因素的作用下，使用粉粒體的空隙縮小，形成具有一定密度和強度的顆粒。根據粉料在擠壓過程中不同的形態，可將其分為3個區，即供料區、變形區、擠壓區和形成區。供料區：物料基本不受機械外力額影響，但它受離心力的影響（環模旋轉），使粉料緊貼在環模的內圈上，密度為0.35-0.7g/cm3。變形壓緊區：隨著模、輥的旋轉，物料進入壓緊區，受到制粒機模輥的擠壓作用，粉料之間產生相對位移。隨著擠壓力的逐漸增大...
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2017-1

制粒機為化工制藥及食品行業提供持續的發展動力
制粒機為化工制藥及食品行業提供持續的發展動力制粒機是目前上廣泛采用的制粒干燥設備。適用于粉狀物料的混合、制粒和干燥。廣泛應用在制藥、食品、化工、輕工等領域。制粒機所有與物料接觸部件全部采用不銹鋼制作，采用硅橡膠充氣密封圈密封，采用二流式噴槍可控制顆粒大小。混合、造粒、干燥集中在同一密閉容器內完成，運作快速、，并避兔粉塵飛揚、泄漏和污染。制粒機造型美觀，風阻小，*，易清洗，符合GMP要求。一、制粒機說明：制粒機根據機械擠壓造粒工藝原理，將配置好的，具有一定結晶水(≤4%)的干粉...
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2017-1

擠壓制粒機實現自動化才是發展的方向
擠壓制粒機實現自動化才是發展的方向擠壓制粒機凡與物料接觸部份均采用不銹鋼制造，外型美觀，結構合理，制粒成型率高，顆粒美觀，自動出料，避免人工出料造成的顆粒破損，并適合流水作業。擠壓制粒機用于制藥、食品、沖劑、化工、固體飲料等行業，將攪拌好的物料制成所需顆粒，特別適用對粘性較高的物料，可將混合的粉末狀物制成顆粒，也可將塊狀的干料粉碎成所需的顆粒。擠壓制粒機適用于制藥廠、化工廠、食品廠、科研單位、實驗室、醫院、保健品廠批量生產，整機全部采用不銹鋼制造，符合GMP標準。擠壓制粒機主...
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2017-1

制粒機是各國制造業主流趨勢
制粒機是各國制造業主流趨勢制粒機是飼料生產中的關鍵設備，其功能與配置的好壞直接決定了飼料生產線價值的高低。在相同的配方及工藝下，誰能提高制粒機的綜合效能，誰就能為飼料廠贏得直接的經濟效益。在相同的配方及飼料規格的情況下，其制粒產量高、粉比率低、飼料外觀質量好（切口率、粗細均勻、長度一致）、顆粒穩定性好、飼養效果好。制粒機運轉平穩、安全可靠、各接口衛生密封、故障率低、環模壓輥工作時間長；自動化程度高、維護方便。制粒機在配備相對應的加工工藝（調質溫度、水份、環模壓縮比）的情況下，...
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2017-1

擠壓制粒機行業實施技術跨越發展
擠壓制粒機行業實施技術跨越發展擠壓制粒機在固體與液體共存并以固體為主的分散體中，利用分散體的自粘性，通過強制方式使固體粉料基本微粒相互粘接、增大，并形成一定形狀和粒度均勻、集中的顆粒群。擠壓制粒機主要由混合、造粒、干燥及其輔助系統設備構成。粉料經混合后，進入造粒機形成所需粒度的含濕產品，經干燥得到顆粒狀成品，從而實現造粒的目的。擠壓制粒機分前出料式和側出料式，前出料式造粒直徑一般在1.5-12mm之間選擇，測出料式造粒直徑一般在0.7-2.0mm之間選擇，顆粒形狀為圓柱形，成...

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